Применение технологии плазменно-импульсного ворздействия для выравнивания профиля приемистости без полимеров и водоизоляционных работ позволяет увеличить охват пласта заводнением, в течение длительного периода значительно сократить темпы снижения добычи нефти и повысить КИН.
Вежнин С.А. Начальник отдела управления заводнением УППР и ГТМ ОАО «Томскнефть» ВНК
Нечаев В.К. к.т.н. Главный технолог ООО «НОВАС»
Агеев Н.П. к.э.н. Генеральный директор ООО «НОВАС»
Основным способом разработки нефтяных месторождений в России является заводнение, сущность которого заключается в поддержании пластового давления путём закачки воды. Эффективность извлечения нефти при этом способе зависит от стабильной работы нагнетательных скважин при необходимой приемистости и полноте охвата пласта закачиваемой водой.
Однако в процессе закачки различных вод, используемых при заводнении, происходит кольматация, которая приводит к ухудшению фильтрационных свойств пласта и снижению приемистости скважин. Кроме того, вследствие высокой неоднородности продуктивных пластов больший объём воды фильтруется через высокопроницаемые пропластки, не затрагивая при этом объёмы пласта с меньшей проницаемостью.
Поэтому совершенствование процесса разработки нефтяных месторождений с применением заводнения в первую очередь связано с перераспределением потоков закачиваемой воды в пласт с целью повышения охвата пласта заводнением как по эффективной мощности, так и по площади.
Этой цели можно достичь с помощью различных методов выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин.
Среди них наиболее экологичной, энергоёмкой и современной является технология плазменно-импульсного воздействия (ПИВ), применяемая как для выравнивания профиля приемистости, так и для увеличения общей приемистости скважины. Технология успешно прошла апробацию на месторождениях России и за рубежом. Сущность технологии заключается в декольматации призабойной зоны и удаленной части пласта путем точечного импульсного воздействия (рис 1). Количество импульсов воздействия определяется в зависимости от базовой приемистости скважины, проницаемости и эффективной мощности обрабатываемого интервала.
В августе 2008 года на Вахском месторождении (г. Стрежевой, ОАО «Томскнефть» ВНК) по технологии плазменно-импульсного воздействия (ООО «НОВАС») были обработаны скважины №№ 663 и 2532 с целью вовлечения в работу слабоработающих пластов.
В скважине № 663 вода нагнетается в 2 пласта – Ю1-1 и Ю1(2+3). Глубина залегания кровли и подошвы продуктивных отложений для пласта Ю1-1 составляет 2406,8-2410,4 и 2412,8-2418,8 метров соответственно. Для пласта Ю1(2+3) глубина кровли и подошвы продуктивных отложений составляет 2425,2-2429,2 2430,8-2435,3 и 2436,0-2449,3 метров соответственно. До обработки на долю пласта Ю1-1 приходилось 2 % от общего объёма закачиваемой жидкости. Основным объектом поглощения жидкости являлся пласт Ю1(2+3), на долю которого приходилось 98 % от общего объёма закачиваемой жидкости.
После применения технологии ПИВ (300 импульсов), по данным ПГИ, основным объектом поглощения является пласт Ю1-1, на долю которого приходится 65 % от общего объёма закачиваемой жидкости. На долю пласта Ю1(2+3) приходится 35 % от общего объёма закачиваемой жидкости.
Рис. 2. Результаты обработки пласта Ю1-1 с применением технологии плазменно-импульсного воздействия.
После проведения ПГИ в скважине был установлен штуцер диаметром 4 мм. После установки штуцера приемистость пласта Ю1-1 составила 85 м3/сут. при 120 атм. По состоянию на февраль 2010 года приемистость пласта Ю1-1 составляет 98 м3/сут.
В скважине № 2532 вода нагнетается в 2 пласта – Ю3(1+2) и Ю1(2+3). Глубина залегания кровли и подошвы продуктивных отложений для пласта Ю3(1+2) составляет 2610,6-2624,6 метров. Для пласта Ю1(2+3) глубина кровли и подошвы продуктивных отложений составляет 2558,0,2-2575,0 метров. До обработки на долю пласта Ю3(1+2) приходилось 2,8 % от общего объёма закачиваемой жидкости. Основным объектом поглощения жидкости являлся пласт Ю1(2+3), на долю которого приходилось 97,2 % от объёма общего закачиваемой жидкости.
После применения технологии ПИВ (510 импульсов), по данным ПГИ, на долю пласта Ю3(1+2) приходится 21 % от общего объёма закачиваемой жидкости. На долю пласта Ю1(2+3) приходится 79 % от общего объёма закачиваемой жидкости. Приемистость пласта Ю3(1+2) до применения технологии ПИВ – 21 м3, после обработки приемистость скважины увеличилась до 44 м3. По состоянию на февраль 2010 года приемистость пласта Ю3(1+2) составляет 48 м3/сут. Следует отметить, что в период с августа 2008 года по февраль 2010 года никаких работ с целью повышения приемистости, кроме применения технологии ПИВ, не проводилось. Эффект от применения технологии ПИВ продолжается более 1,5 лет.
Рис. 3. Результаты обработки пласта Ю3(1+2) с применением технологии плазменно-импульсного воздействия.
В 2010 году работы по перераспределению приемистости по пластам с применением технологии ПИВ на Вахском месторождении продолжились. В марте была обработана скважина № 843. Целью работ являлось повышение приемистости пласта Ю1-1 до 10 % от общей приемистости скважины. В скважине № 843 вода нагнетается в 2 пласта – Ю1-1 и Ю1(2+3). Глубина залегания кровли и подошвы продуктивных отложений для пласта Ю1-1 составляет 2309,2-2312,8 метров. Для пласта Ю1(2+3) глубина кровли и подошвы продуктивных отложений составляет 2319,5-2325,2 и 2337,0-2342,8 метров соответственно. До обработки пласт Ю1-1 находился в бездействии из-за отсутствия приемистости. Основным объектом поглощения жидкости являлся пласт Ю1(2+3), на долю которого приходилось 100 % от объёма закачиваемой жидкости.
После обработки скважины, по данным ПГИ, на долю пласта Ю1-1 приходится 7 % от общего объёма закачиваемой жидкости. На долю пласта Ю1(2+3) приходится 93 % от общего объёма закачиваемой жидкости. С учётом того, что после применения технологии ПИВ приемистость с течением времени увеличивается, цель по скважине № 843 считается достигнутой.
Наблюдения за добывающими скважинами №№ 652, 256, 2533 и 914, находящимися в области действия обработанных нагнетательных скважин, показали, что темпы падения добычи нефти на них значительно снизились, что дало заметный экономический эффект от мероприятия.
Применение технологии плазменно-импульсного воздействия для выравнивания профиля приемистости без применения полимеров и водоизоляционных работ позволяет увеличить охват пласта заводнением и, следовательно, в течение длительного периода значительно снизить темпы падения добычи нефти и повысить коэффициент извлечения нефти.